TECHNOLOGY

技術紹介

ワークスサイマツの製品は、すべて人の手から生まれます。

自動機やロボットではなく、職人が一つひとつの金属と向き合い、
力の加減や角度を感じ取りながら形をつくっています。
同じ型でも、踏み込む速さや押し込む力が少し違うだけで仕上がりは変わります。

そのわずかな違いを調整し、理想の形へ仕上げていく。
この「人の感覚」こそが、ワークスサイマツのものづくりを支える技術です。

CRAFTSMANSHIP

技術へのこだわり

機械では出せない、人の感覚による精度。

ワークスサイマツでは、効率だけを追求したものづくりは行っていません。金属の反発や素材ごとの違いを感じ取りながら、職人が一つひとつ手作業で加工を行っています。

同じ製品を作る場合でも、その日の気温や湿度、素材の状態によって最適な力加減は変わります。数値だけでは表せない微妙な違いを見極めながら加工することで、高い精度と美しい仕上がりを実現しています。

PROCESS

製品づくりの土台となる加工

金属材料に必要な加工を施し、次の工程へつなげる基礎工程です。

製品によってフチ加工や締め込み加工、リベット加工などを行い、後工程で正確に成形できる状態へ整えます。

一見単純に見える工程ですが、この段階で加工精度や仕上がりの品質が大きく左右されます。

人の感覚が形をつくる

ワークスサイマツを象徴する加工技術です。

足踏み式プレスや専用治具を使用しながら、少しずつ形を整えていきます。

同じ製品であっても、踏み込む速度や力加減が変わると角度や仕上がりが変化します。数値だけでは管理できない微妙な調整を、職人の経験と感覚によって行っています。

星型や動物型、雪の結晶型など、複雑な形状ほどこの技術が活かされます。

強度と美しさを両立する接合技術

成形した金属同士を接合し、一つの製品として完成させる工程です。

ワークスサイマツでは、接合するだけではなく、溶接跡をできる限り目立たせない仕上がりにもこだわっています。

熱の加減や圧力を調整しながら、強度と美しさの両立を目指しています。完成後には見えなくなる部分だからこそ、丁寧な作業を心掛けています。

MATERIAL

用途に合わせた素材選び

ワークスサイマツでは、主にステンレス材（SUS）を中心に使用しています。そのほか、鉄やアルミなどの薄板金属にも対応しており、製品の用途や強度に合わせて最適な素材を選定しています。抜き型や器具の種類によって板厚を使い分け、安定した品質を実現しています。

対応素材

板厚例

SENSE

機械では測れない「わずかな違い」

ワークスサイマツでは、長年培われた感覚を大切にしています。
こうした微妙な変化を感じ取りながら、一つひとつの製品を仕上げています。

数値だけでは再現できない、人の感覚によるものづくり。それがワークスサイマツの技術力の源です。

製造工程を見る

材料の切断から成形、溶接、仕上げまで。ひとつの抜き型が完成するまでの流れをご紹介しています。

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実際の製造現場では、動画や写真だけでは伝わらない音や振動、職人の動きを体感いただけます。